A BMW EM DIREÇÃO A UM FUTURO SUSTENTÁVEL.

    SAIBA COMO O BMW GROUP SE COMPROMETE COM UMA MOBILIDADE SUSTENTÁVEL.

    Sustentabilidade BMW, mobilidade sustentável, ilustração urbana com símbolos de factos principais

    MOBILIDADE ELÉTRICA.

    Em 2021, o BMW Group colocou 1 000 000 de viaturas elétricas em circulação.

    RECICLAGEM DA BATERIA.

    90% dos materiais da bateria de alta tensão de uma viatura elétrica do BMW Group é reciclável.

    INCLUSÃO.

    6,5% das pessoas que trabalham no BMW Group têm uma incapacidade – afinal, a dedicação ultrapassa as diferenças.

    ABORDAGEM CIRCULAR.

    60 kg de plásticos reciclados são integrados, em média, numa viatura nova do BMW Group – o que representa uma proporção de até 20%.

    PROCESSAMENTO DE RESÍDUOS.

    99% dos resíduos gerados mundialmente na nossa produção interna de 2,5 milhões de viaturas é, no ano de 2021, reciclado como materiais (93,4%) ou sujeito (5,8%) a um processamento adicional (por exemplo, reciclagem energética).

    MEDIDAS ECONOMIZADORAS DE ENERGIA.

    130 milhões de kWh de eletricidade são economizados pelo BMW Group, anualmente, desde 2018, graças à iluminação LED em 16 fábricas.

    DIVERSIDADE.

    120 000 colaboradores do BMW Group são oriundos de 113 nações – a diversidade é um dos nossos principais fatores de sucesso.

    EMISSÕES DE CO2 REDUZIDAS.

    Foi alcançada, durante o período de 2006 a 2022, uma redução de 78,1% das emissões geradas durante a produção de cada viatura do BMW Group.

    • 1. MOBILIDADE ELÉTRICA.

      Em 2021, o BMW Group colocou 1 000 000 de viaturas elétricas em circulação.

    • 2. RECICLAGEM DA BATERIA.

      90% dos materiais da bateria de alta tensão de uma viatura elétrica do BMW Group é reciclável.

    • 3. INCLUSÃO.

      6,5% das pessoas que trabalham no BMW Group têm uma incapacidade – afinal, a dedicação ultrapassa as diferenças.

    • 4. ABORDAGEM CIRCULAR.

      60 kg de plásticos reciclados são integrados, em média, numa viatura nova do BMW Group – o que representa uma proporção de até 20%.

    • 5. PROCESSAMENTO DE RESÍDUOS.

      99% dos resíduos gerados mundialmente na nossa produção interna de 2,5 milhões de viaturas é, no ano de 2021, reciclado como materiais (93,4%) ou sujeito (5,8%) a um processamento adicional (por exemplo, reciclagem energética).

    • 6. MEDIDAS ECONOMIZADORAS DE ENERGIA.

      130 milhões de kWh de eletricidade são economizados pelo BMW Group, anualmente, desde 2018, graças à iluminação LED em 16 fábricas.

    • 7. DIVERSIDADE.

      120 000 colaboradores do BMW Group são oriundos de 113 nações – a diversidade é um dos nossos principais fatores de sucesso.

    • 8. EMISSÕES DE CO2 REDUZIDAS.

      Foi alcançada, durante o período de 2006 a 2022, uma redução de 78,1% das emissões geradas durante a produção de cada viatura do BMW Group.

    VIATURAS & MATERIAIS.

    O NOSSO CAMINHO EM DIREÇÃO A UMA MAIOR SUSTENTABILIDADE DEMONSTRADO PELO NOVO BMW iX.

    Saiba como o BMW iX combina de forma perfeita inovação e luxo. Ao clicar em “Comprar a configuração apresentada”, pode continuar a configuração do BMW iX apresentado no vídeo de acordo com as suas preferências pessoais.

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    Sustentabilidade BMW, BMW iX, animação

    O PRAZER DE CONDUZIR ELÉTRICO NA SUA FORMA MAIS SUSTENTÁVEL.

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    Descubra a gama completa do prazer de conduzir elétrico com as viaturas elétricas BMW:

    • Condução quase silenciosa nas cidades e em grandes distâncias.
    • Aceleração suave a partir do arranque.
    • Puro prazer de conduzir – isento de gases de escape e de emissões locais.

    APLICAÇÃO MY BMW. A LIGAÇÃO DIRETA AO SEU BMW.

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    Características de condução sempre disponíveis para um prazer de conduzir ainda mais eficiente:

    • Análise de dados de condução pessoal com a função “My Trips”.
    • Dados diretos de eficiência de condução e consumo de combustível.
    • Serviços inteligentes que suportam a mobilidade elétrica.

    MATERIAIS RECICLADOS – REUTILIZAR EM VEZ DE ELIMINAR.

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    Redes de pesca.

    Os painéis do piso do BMW iX e do novo BMW X1 são fabricados a partir de fio de plástico que tem como matéria-prima redes de pesca, revestimentos do piso e sucata da produção de plásticos não utilizados. Um novo e único processo de reciclagem irá, no futuro, converter redes e linhas de pesca em plástico reciclado de elevada qualidade, que irá ser utilizado no New Class a partir de 2025. As peças de revestimento utilizadas no interior e no exterior resultam em 25% menos emissões de CO2 do que os componentes produzidos de forma convencional.

    Sustentabilidade BMW, recursos reciclados, reciclagem de plásticos

    Reciclagem de plásticos.

    Os materiais reciclados são utilizados em muitos componentes de um BMW. Exemplos incluem as guias dos para-choques, a substrutura dos painéis das portas, a cobertura do painel do para-brisas e a estrutura da grelha dianteira do para-brisas do BMW iX, que são todos produzidos 100% a partir de plástico reciclado.

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    Fibras de cato.

    Em cooperação com start-ups, o BMW Group está a desenvolver superfícies inovadoras de base biológica. O recém-desenvolvido Deserttex™, por exemplo, é fabricado a partir de fibras de cato pulverizadas e de uma matriz de poliuretano de base biológica. Desta forma, evitar produtos de origem animal pode ser combinado com uma redução significativa de CO2.

    TINTAS AUTOMÓVEL MAIS SUSTENTÁVEIS FABRICADAS A PARTIR DE BIOMASSA.

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    As oficinas de pintura das fábricas europeias do BMW Group utilizam tintas com acabamento mate que não são fabricadas a partir do petróleo, em vez disso são fabricadas a partir de matérias-primas regenerativas, como os resíduos biológicos. Além disso, as fábricas do BMW Group em Rosslyn e Leipzig também empregam revestimentos anticorrosivos fabricados de forma sustentável. As reduções de CO2 de um processo certificado pela TÜV somam mais de 15 000 toneladas no período de 2022 a 2030.

    QUESTÕES FREQUENTES SOBRE O TÓPICO VIATURAS & MATERIAIS.

    • Quão sustentáveis são as viaturas elétricas?
    • Qual é o tempo de vida útil da bateria de uma viatura elétrica?
    • Quais são os constituintes da bateria de uma viatura elétrica?
    • Que materiais orientados para o futuro são utilizados nas viaturas da BMW?
    • Qual o procedimento da BMW no que respeita à reciclagem das baterias de viaturas elétricas?

    CIRCULARIDADE & RECURSOS.

    Sustentabilidade BMW, BMW i Vision Circular, perspetiva lateral, parado

    DESCUBRA O PODER DA CIRCULARIDADE.

    A NOSSA VISÃO: CONSTRUIR AS VIATURAS DO FUTURO A PARTIR DAS VIATURAS DO PRESENTE.

    A utilização responsável dos recursos desempenha um papel fundamental para o BMW Group. Neste processo, queremos continuar a utilizar matérias-primas em linha com os nossos quatro princípios da economia circular:
     

    RE:PENSAR – Criar com a circularidade em mente é tudo o que fazemos.
     

    RE:DUZIR – Produzir mais com menos onde nos for possível.
     

    RE:UTILIZAR – Estender o valor dos nossos produtos o máximo que nos for possível.
     

    RE:CICLAR – Manter os recursos em circularidade o máximo que pudermos. 

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    Sustentabilidade BMW, BMW i Vision Circular, reciclagem pura, perspetiva dianteira a três quartos, parado

    THE BMW i VISION CIRCULAR.

    RE:PENSAR, RE:DUZIR, RE:UTILIZAR e RE:CICLAR. O conceito BMW i Vision Circular é concebido seguindo os princípios da economia circular. A viatura Vision totalmente elétrica e compacta, focada na sustentabilidade e no luxo, oferece uma visão fascinante do futuro.

    AS QUATRO FASES NA VIDA ÚTIL DE UMA CÉLULA DE BATERIA.

    Sustentabilidade BMW, célula de bateria, desenvolvimento

    Desenvolvimento.

    No Centro de Competência de Fabricação de Células em Munique, o BMW Group realiza pesquisas sobre a composição química ideal das células de uma célula de bateria de iões de lítio. Isto envolve submeter as peças constituintes do cátodo, ânodo, separador e eletrólito a um sofisticado processo de desenvolvimento.

    Sustentabilidade BMW, célula de bateria, utilização na viatura

    Utilização na viatura.

    Atualmente, as viaturas elétricas já atingem uma autonomia superior a 600 km com uma só carga, e a tendência é crescente. A experiência mostra que as viaturas elétricas são capazes de atingir a mesma quilometragem que as viaturas homólogas convencionais, sem necessidade de substituir a bateria de alta tensão.

    Sustentabilidade BMW, célula de bateria, segunda vida

    Segunda vida.

    Após a utilização intensiva da bateria de iões de lítio da viatura, seria possível continuar a utilizá-la por muitos anos como armazenamento estacionário em parques de baterias, por exemplo, antes de entrar no processo de reciclagem.

    Sustentabilidade BMW, célula de bateria, reciclagem

    Reciclagem.

    As matérias-primas da célula da bateria podem ser reprocessadas. No Centro de Competência de Fabricação de Células, o BMW Group desenvolve a reciclagem de matérias-primas secundárias para a próxima geração de células de bateria. Isto marca o fim do ciclo de vida da célula de bateria – podendo ser iniciado um novo ciclo.

    VENTO, SOL E TECNOLOGIAS INOVADORAS.

    DUAS FÁBRICAS. DOIS EXEMPLOS.

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    Energia eólica.

    As quatro turbinas eólicas da fábrica do BMW Group em Leipzig são capazes de atingir uma potência nominal de 2,5 MW cada. Produzem cerca de um oitavo da eletricidade necessária na fábrica.  Um parque de armazenamento inteligente onde até 700 baterias do BMW i3 estão ligadas a uma rede que armazena a energia excedente das quatro turbinas eólicas em tempos de fornecimento excedente e alimenta a eletricidade de volta à rede quando não há vento suficiente.

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    Sustentabilidade BMW, energia solar, instalações da fábrica da BMW em Dadong, sistemas solares

    Energia solar.

    A fábrica de energia solar da BMW Brilliance Automotive Ltd. em Dadong (Shenyang) é capaz de produzir mais de 21 MWh de energia renovável em 2022. Para isso, a sua área foi aumentada em 110 000 m2 – o equivalente a cerca de 15 campos de futebol – para um total de 290 000 m2 durante a expansão das instalações de Shenyang.

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    QUESTÕES FREQUENTES SOBRE O TÓPICO CIRCULARIDADE & RECURSOS.

    • O que significa economia circular?
    • Por que motivo a economia circular é importante?
    • Que fontes de energia são utilizadas pela BMW?

    PRODUÇÃO & CADEIA DE FORNECIMENTO.

    MEDIDAS PARA MAIS SUSTENTABILIDADE NOS LOCAIS DE PRODUÇÃO DA BMW.

    O foco na sustentabilidade e na proximidade com o cliente é o que distingue o BMW Group. É por isso que produzimos diretamente no local, em todo o mundo, mantendo padrões uniformes de qualidade e segurança.

    Sustentabilidade BMW, locais de produção da BMW, mapa mundial ilustrado com os símbolos dos locais de produção da BMW em todo o mundo

    SPARTANBURG (E.U.A.).

    A fábrica do BMW Group em Spartanburg utiliza o gás metano do aterro vizinho para conseguir obter até 25% da sua própria procura de energia através de uma fábrica combinada de calor e energia. Todos os anos, 400 módulos solares produzem mais 135 MWh de eletricidade verde.

    ALEMANHA.

    Munique: Uma fábrica de osmose inversa é utilizada para processar as águas residuais do revestimento por imersão catódica – um tipo de aplicação primária para viaturas – e reutiliza as águas residuais na mesma etapa do processo. No total, isto reduz o consumo anual de água doce em mais de seis milhões de litros. O telhado verde da oficina de pintura, com uma área de cerca de 10 000 m2, não só melhora o isolamento, mas também a qualidade do ar no local.
     

    Dingolfing: Graças a uma fábrica combinada de calor e energia, a fábrica do BMW Group em Dingolfing produz quase metade da sua própria procura de eletricidade. A partir da aquisição externa, é utilizada eletricidade 100% verde, que também inclui eletricidade verde obtida diretamente de centrais hidroelétricas locais. A fábrica consegue obter mais de 40% das suas necessidades hídricas através de poços próprios, preservando, assim, as reservas de água potável da região.
     

    Leipzig: Um parque de baterias inteligentes armazena a energia excedente das quatro turbinas eólicas em tempos de fornecimento excedente e alimenta a eletricidade de volta à rede quando não há vento.  

    DEBRECEN (HUNGRIA).

    Em Debrecen, a nova fábrica do BMW Group em desenvolvimento representa a primeira fábrica de automóveis do mundo a evitar completamente a utilização de fontes de energia de origem fóssil na produção de viaturas.

    DADONG (CHINA).

    Além das suas instalações solares com uma área de cerca de 110 000 m2, a fábrica da BMW Brilliance Automotive Ltd. em Dadong (Shenyang) segrega a sua sucata de alumínio e aço e não utiliza água doce no processo de pintura. A estação de comboios própria também permite que 80% das viaturas terminadas sejam transportadas total ou parcialmente para os respetivos destinos por via-férrea.

    CHENNAI (ÍNDIA).

    Em 2021, a fábrica do BMW Group em Chennai recolheu cerca de 13 milhões de litros de água da chuva – e, assim, conseguiu obter cerca de 90% da sua procura anual de água. Durante o mesmo período, a instalação solar da fábrica supriu mais de 60% das necessidades de energia.

    ROSSLYN (ÁFRICA DO SUL).

    A fábrica do BMW Group em Rosslyn obtém a sua eletricidade a partir de uma fábrica de biogás ligada a uma grande exploração de gado bovino situada a aproximadamente 100 km de distância. O estrume dos cerca de 30 000 animais fornece até 30% da necessidade de energia local. Além disso, a oficina de pintura – como a sua contraparte em Leipzig – utiliza o revestimento anticorrosivo produzido de forma sustentável, que reduz as emissões de CO2 em 40%, em comparação com revestimentos de origem fóssil.

    • 1. SPARTANBURG (E.U.A.).

      A fábrica do BMW Group em Spartanburg utiliza o gás metano do aterro vizinho para conseguir obter até 25% da sua própria procura de energia através de uma fábrica combinada de calor e energia. Todos os anos, 400 módulos solares produzem mais 135 MWh de eletricidade verde.

    • 2. ALEMANHA.

      Munique: Uma fábrica de osmose inversa é utilizada para processar as águas residuais do revestimento por imersão catódica – um tipo de aplicação primária para viaturas – e reutiliza as águas residuais na mesma etapa do processo. No total, isto reduz o consumo anual de água doce em mais de seis milhões de litros. O telhado verde da oficina de pintura, com uma área de cerca de 10 000 m2, não só melhora o isolamento, mas também a qualidade do ar no local.
       

      Dingolfing: Graças a uma fábrica combinada de calor e energia, a fábrica do BMW Group em Dingolfing produz quase metade da sua própria procura de eletricidade. A partir da aquisição externa, é utilizada eletricidade 100% verde, que também inclui eletricidade verde obtida diretamente de centrais hidroelétricas locais. A fábrica consegue obter mais de 40% das suas necessidades hídricas através de poços próprios, preservando, assim, as reservas de água potável da região.
       

      Leipzig: Um parque de baterias inteligentes armazena a energia excedente das quatro turbinas eólicas em tempos de fornecimento excedente e alimenta a eletricidade de volta à rede quando não há vento.  

    • 3. DEBRECEN (HUNGRIA).

      Em Debrecen, a nova fábrica do BMW Group em desenvolvimento representa a primeira fábrica de automóveis do mundo a evitar completamente a utilização de fontes de energia de origem fóssil na produção de viaturas.

    • 4. DADONG (CHINA).

      Além das suas instalações solares com uma área de cerca de 110 000 m2, a fábrica da BMW Brilliance Automotive Ltd. em Dadong (Shenyang) segrega a sua sucata de alumínio e aço e não utiliza água doce no processo de pintura. A estação de comboios própria também permite que 80% das viaturas terminadas sejam transportadas total ou parcialmente para os respetivos destinos por via-férrea.

    • 5. CHENNAI (ÍNDIA).

      Em 2021, a fábrica do BMW Group em Chennai recolheu cerca de 13 milhões de litros de água da chuva – e, assim, conseguiu obter cerca de 90% da sua procura anual de água. Durante o mesmo período, a instalação solar da fábrica supriu mais de 60% das necessidades de energia.

    • 6. ROSSLYN (ÁFRICA DO SUL).

      A fábrica do BMW Group em Rosslyn obtém a sua eletricidade a partir de uma fábrica de biogás ligada a uma grande exploração de gado bovino situada a aproximadamente 100 km de distância. O estrume dos cerca de 30 000 animais fornece até 30% da necessidade de energia local. Além disso, a oficina de pintura – como a sua contraparte em Leipzig – utiliza o revestimento anticorrosivo produzido de forma sustentável, que reduz as emissões de CO2 em 40%, em comparação com revestimentos de origem fóssil.

    A BMW ASSUME A RESPONSABILIDADE.

    A sustentabilidade abrange muitos aspetos na BMW: desde a inspeção das nossas cadeias de fornecimento até ao apoio a programas externos, fazemos tudo para manter a nossa pegada ecológica o mais reduzida possível.

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    Sustentabilidade BMW, programas de sustentabilidade das Nações Unidas, perspetiva aérea de um rio com árvores

    Programas de sustentabilidade.

    O BMW Group é o primeiro fabricante de automóveis alemão a aderir à “Business Ambition for 1,5 °C” (“Ambição Empresarial para 1,5 °C”). Isto inclui o nosso compromisso com a neutralidade climática ao longo da cadeia de valor acrescentado, até 2050. Como consequência, somos automaticamente membros do programa “Race to Zero” (“Corrida para o Zero”) da ONU. Por outro lado, a nossa adesão de longa data ao “Programa Ambiental das Nações Unidas” é mais uma indicação do quão seriamente o BMW Group leva a sustentabilidade.

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    Sustentabilidade BMW, Cobalt for Development (Cobalto para o desenvolvimento), várias pessoas sentadas à mesa

    Cobalto para o desenvolvimento.

    O BMW Group pretende alinhar a mineração e o processamento de cobalto com a sua sustentabilidade e os padrões de trabalho internacionalmente aplicáveis. Para este fim, o BMW Group, juntamente com vários outros parceiros, estabeleceu em 2018 a iniciativa intersectorial Cobalt for Development (Cobalto para o desenvolvimento) para melhorar as condições de trabalho e de vida dos trabalhadores da mineração de cobalto em pequena escala na República Democrática do Congo.

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    Sustentabilidade BMW, gestão da cadeia de fornecimento, lago com montanhas no fundo

    Gestão da cadeia de fornecimento e logística.

    Um processo de várias etapas garante a nossa responsabilidade pela rede de fornecedores em todas as divisões relevantes do BMW Group. Entre as divisões, nas quais introduzimos especificações de padrões sociais e ambientais, estão a utilização de energia, a logística e o desenvolvimento de componentes, bem como o processo de contratação, como critério decisório, e o desenvolvimento de fornecedores. Para implementar esses padrões ambientais e sociais, somos cocriadores da Responsable Supply Chain Initiative (RSCI) (Iniciativa para Cadeia de Fornecimento Responsável (RSCI)) fundada para este fim e, atualmente, já contamos com camiões elétricos para abastecer as fábricas, em alguns casos, e apoiamos iniciativas que visam a organizar o transporte marítimo de viaturas para gerar menos emissões.

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